滗水器是SBR工艺中最关键的机械设备之一，目前随着SBR工艺在我国的推广应用，对传统滗水器要求也越来越高,新型传动结构研制开发工作也在加速进行，以满足工程需要。

　　1、旋转式滗水器

　　滗水器按其结构形式可分为旋转式、虹吸式、自浮式、简易式等几种。目前，在国内应用广泛的多为旋转式。旋转式滗水器由滗水堰口、支管、干管、可进行360度旋转的回转支撑、滑动支撑、驱动装置、自动控制装置等组成。工作时在驱动装置的作用下，滗水堰口滗水器底部回转支撑中心线为轴向下作变速圆周运动，在此过程中SBR反应池中的上清液将通过滗水堰口流入滗水支管、在经滗水干管排出。滗水工作完成后，滗水堰口以滗水器底部的回转支撑中心线为轴现向上作匀速圆周运动，使滗水堰口停在待机，待进水、生化、沉淀等工序完成后再进行下一次滗水过程。

　　2、设计关键：

　　当驱动装置以定速度驱动碧水器堰口下降时，其堰口运行轨迹为圆周运动，随着下降过程角度的变化，其圆周切线速度μ为匀速，而水平运行分速度(μ1)与垂直下行分速度(μ2)则是一组变量，且越接近水平位置时μ1越满，则μ2越快。由于越接近滗水的最低水位，也就越接近于池底部的泥区，因而，此时按工艺设计要求滗水器滗水速度应以缓慢为宜，否则，会将池底沉淀污泥翻起，与上清液以并排出，使出水水质受到严重破坏，故保证μ2为匀速是十分重要的。

　　根据工艺要求，滗水过程中，堰口始终处于水平位置，以保证按设定的堰口负荷实现均匀滗水，然而由于旋转式滗水器的制造工艺及安装特点，对堰口水平位置的保证及调整是十分困难的。为有效地解决这一问题，在总结以往的设计、制造、安装及实际运行经验的基础上，增设了简易可调堰口装置，在实际运行中取得了良好的效果。

　　3、改进设计

　　原有推动装置利用四轮滑道与斜齿轮的组合完成滗水过程，结构复杂，安装不便，并且由于滑道部分裸露，防腐等问题比较严重，现在采用这种电动推杆，就可以改变这种现象。

　　电动推杆由驱动电机、联轴器、蜗轮、蜗杆、减速齿轮、丝杆、铜螺母、导套、推杆、滑座、外壳、内调行程开关等零件组成，结构紧凑，动作灵活，平稳，性能可靠，安装方便。

　　电动机通过变速机构减速后，带动一对丝杆螺母，把电机的旋转运动变为直线运动，利用电机反正转完成推拉动作，推力与拉力相等，如通过各种杠杆、摇臂或连杆等机构，可完成转动、摇动等复杂运动。

　　通过改变杠杆力臂长度，可增力或加大行程。并且推杆内设有过载自动保护装置，当推杆行程达到极限位置或超过额定推力一定数值时，推杆自动停机，达到保护作用，使电机及构件不致损坏，联轴器、蜗轮、蜗杆、减速齿轮同时设有内调行程装置控制推杆行程，行程可根据需要调整，其装置体积小，灵敏度高，调整方便，与推杆合成一体，使推杆实用、简明、美观。

　　4、自动控制

　　根据SBR工艺自动化水平要求高的特点，设计了旋转滗水器专用控制装置，具有自动调整滗水速度，返程速度、停止时间，开车、停车、过载保护等功能为使滗水器堰口垂直下行的分速度(μ2)能够始终保持匀速，在设计中采用PLC与变频器、变频电机组合的设计方案，通过随机改变电机频率，转速，设定μ2始终为匀速，同时将返程速度提高，缩短了上行时间。

　　5、结束语

　　电动推杆的使用很大的程度上简化了滗水器的结构，为环保工作做出了推进作用。